menu open button

Referenties

PROJECT 241042 *2025 - TIELT*
PROJECT 241042 *2025 - TIELT*

Voor dit project leverden we een complete lijn voor het automatisch wegen en verpakken van ongewassen aardappelen in zakken van 10 - 25 kg.
De lijn bestaat uit een Newtec Multiheadweger 4014XB1, 2x Gillenkirch automatische vul- en naaimachines type 2500N-25, en een roestvrijstalen opvoerelevator (eigen constructie) voor een zachte en gecontroleerde productaanvoer.
De volledige installatie is geïntegreerd en voorzien van inline codering met Markem SmartDate® X45 printers.
 

PROJECT 241002 *2024 - DENDERMONDE*
PROJECT 241002 *2024 - DENDERMONDE*

Voor dit project leverden we een volledig geautomatiseerde installatie voor het optisch sorteren van vers gewassen wortelen op kwaliteit, lengte, diameter en vorm.
De lijn bestaat uit 6 x Newtec Celox C-UHD 10+1 sorteermachines, en werd volledig door Vanhemens voorbereid, geïnstalleerd en in dienst gesteld, inclusief opleiding, projectmanagement, transport, verpakking en verzekering.
De Newtec Celox C-UHD is een krachtige sorteermachine die tot 120.000 wortelen per uur kan verwerken. Dankzij het gebruik van 9 camera’s met NIR-technologie en geavanceerde sorteerlogica worden wortelen nauwkeurig geclassificeerd in meerdere kwaliteits- en maatklassen, verdeeld over 10 uitgangen + 1 overloop. De machines functioneren volledig zonder perslucht, wat zorgt voor een stille werking en een lager energieverbruik. Dankzij het gepatenteerde Spinaflex-uitlaatsysteem worden de wortelen zonder beschadiging in de juiste uitgangen geleid.
Het project resulteert in een aanzienlijke besparing op arbeidskosten en productverlies, met een constante kwaliteit van het eindproduct. De sorteerparameters zijn eenvoudig aanpasbaar via het gebruiksvriendelijke touchscreen en kunnen per klant of batch worden opgeslagen in een receptenbibliotheek
 

PROJECT 241004 *2024 - DENDERMONDE*
PROJECT 241004 *2024 - DENDERMONDE*

Voor dit project leverden we een geautomatiseerde lijn voor kwaliteitscontrole van verpakte wortelen. De installatie bestaat uit 2x Newtec QC90-2 checkwegers en twee Loma IQ4 metaaldetectoren, geïntegreerd met transportbanden en een geavanceerd rejectiesysteem.

De Newtec QC90-2 wegers controleren tot 65 verpakkingen per minuut en zijn uitgerust met vision control, WebServices en een robuuste load cell. Afgekeurde verpakkingen worden automatisch verwijderd via een servo-gestuurde terugtrekband en opgevangen in een afsluitbare bak met voldetectie.

De Loma IQ4 metaaldetectoren bieden hoge detectienauwkeurigheid en beschikken over automatische productherkenning, een intuïtieve 7” touchscreen en een bandstop-uitwerpsysteem. Visuele en auditieve signalen geven storingen duidelijk aan.

De lijn werd volledig opgebouwd in onze werkplaats, inclusief mechanische en elektrische afstemming, proefdraaien en CE-certificering. Dankzij het modulaire ontwerp en de eenvoudige reiniging is deze oplossing zowel efficiënt als onderhoudsvriendelijk.

PROJECT 231032 *2023 - ITTRE*
PROJECT 231032 *2023 - ITTRE*

Voor dit project hebben we een complete oplossing geleverd voor het continu printen van variabele gegevens op polybanden tijdens de productie. De installatie is opgebouwd rond een betrouwbare en duurzame Markem X60 thermotransferprinter, geïntegreerd in een mobiel en in hoogte verstelbaar systeem.

Dankzij deze oplossing kan de klant flexibel inspelen op wisselende producties zonder vooraf grote hoeveelheden voorbedrukte polybanden te moeten stockeren. De printer is geschikt voor zowel blanco als voorbedrukte polybanden met markering, en kan eenvoudig worden aangepast aan verschillende verpakkingslijnen.

Het resultaat is een gebruiksvriendelijk en toekomstgericht systeem dat tijd en kosten bespaart – met Vanhemens als integrator van A tot Z.

 
PROJECT 221041 *2023 - ASSE*
PROJECT 221041 *2023 - ASSE*

Voor dit project leverden we een complete lijn voor het automatisch wegen en verpakken van vers gewassen bladgroenten, zoals sla en babyleaf. Het systeem werd opgebouwd rond een Multiweigh HDW14–6.0-8.0-L-60° weger, een JASA 350 verticale verpakkingsmachine en een roestvrijstalen hygiënische opvoerelevator met knik voor een zachte productaanvoer. De volledige installatie is geïntegreerd met een Markem SmartDate® X45 printer, Loma metaaldetector, draaitafel en RVS afvoerband.
De Multiweigh HDW-weger is speciaal ontworpen voor delicate producten zoals bladgroenten en is uitgerust met lange trilgoten, versterkte weegcellen en een gepatenteerde “Air Blow Unit” voor optimale productverdeling zonder beschadiging. De JASA 350 verpakkingsmachine zorgt voor een efficiënte en betrouwbare verpakkingscyclus met MAP-optie en automatische folieloop. De hygiënische Z-elevator garandeert een gecontroleerde productaanvoer en is dankzij de gesloten PU-band, openklapbare zijpanelen en sproeikoppen vlot en grondig te reinigen.
 

PROJECT 191002 *2021 - DENDERMONDE*
PROJECT 191002 *2021 - DENDERMONDE*

Voor dit project leverden we een complete verpakkingslijn voor het automatisch wegen en afvullen van gesorteerde, pelvrije ajuin in buisnetverpakking.
De installatie bestaat uit een Newtec 4009XB2 multiheadweger, een C-Pack VAC929 netclipper, een opvoerelevator en een volledig geïntegreerde etiketteer- en drukoplossing.
De Newtec 4009XB2 is een compacte en robuuste weger met 9 trilgoten, doseerbakken en weegbakken, en een capaciteit tot 50 verpakkingen per minuut. Dankzij de modulaire opbouw is het toestel eenvoudig te reinigen en om te bouwen. De gewichtsoptimalisatie verloopt automatisch via het Newtec RC206 touchscreen met geheugen voor meer dan 100 programma’s.

De C-Pack VAC929 netclipper sluit de netzakken efficiënt af met metalen clips en verwerkt tot 50 zakken per minuut. De machine is uitgerust met dubbele vulbuizen en een slimme automatische wisselfunctie. De lijn bevat verder een taktband, etikettentransport voor wijnglaslabels, een geïntegreerd Markem CAB C4.3 druktoestel en bijbehorende labelsoftware.

De volledige installatie werd in onze werkplaats voorbereid, afgesteld en getest, en nadien bij de klant opgebouwd en opgestart. Dankzij de doordachte opstelling en samenwerking tussen de machines kan de lijn met een minimaal aantal operators draaien, met hoge efficiëntie en beperkte productverliezen.
 

CONTACTEER ONS*